40000-W-Rohrlaserschneideausrüstung

Die seitlich-montierte Struktur bietet einen niedrigen Schwerpunkt für eine stabilere Verarbeitung. Kontaktbereiche mit dem Material bestehen aus Edelstahl- oder Nylonblöcken, wodurch eine Kontamination durch Eisenionen wirksam verhindert wird.
Ausgestattet mit einem hochbelastbaren, intelligenten Spannfutter mit vollem Hub- macht die Maschine einen Austausch der Backen überflüssig, sorgt für Präzision und verbessert die Produktionseffizienz.
Die statische Schneidtechnologie von Dingdian mit einer proprietären Doppel--Y--Achsenstruktur ermöglicht die Hin- und Herbewegung des Schneidkopfs, während das Rohr stationär bleibt, was zu hoher Effizienz, geringem Energieverbrauch und erhöhter Präzision führt.
Das einzigartige Vier-{0}Klauen-Verbindungsdesign unterstützt das Schneiden ganzer Stücke für spezielle Prozesse und ermöglicht so ein abfallfreies Schneiden und eine hohe Rohrausnutzung.
Mehrere feste Servoantriebe sorgen für eine genauere Beladung und langfristige Stabilität.
Dieses Produkt bietet leistungsstarke Schneidfähigkeiten, hochwertige-Verarbeitungsqualität, niedrige Betriebskosten und hervorragende Anpassungsfähigkeit.
Die Maschine führt das Material automatisch zu und spart so Personal und Ressourcen.

Der Hauptmaschinenteil besteht aus Bett und Hilfsstützen, Doppelportalsäulen, Futterteil, Übertragungssystem, Installationsschutzvorrichtung, Operationstisch und anderen Teilen. Es ist der Hauptbestandteil der gesamten Laser-Rohrschneidemaschine. Die Schneidfunktion und Schnittgenauigkeit der Ausrüstung werden durch den Hauptmaschinenteil realisiert.

Das von ACME unabhängig entwickelte Hochleistungsspannfutter mit vollem Hub-.

Dieses fortschrittliche pneumatische Spannfutter bietet höhere Präzision, verbesserte Stabilität und schnellere Spannreaktionsgeschwindigkeiten. Seine hohe-Geschwindigkeit, sein leichtes Design und sein hoch-präziser Servomotor nutzen ein hoch-präzises Zahnradgetriebe, um die Drehung mehrerer Spannfutter zu synchronisieren und so eine überragende Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit zu gewährleisten und das Schneiderlebnis deutlich zu verbessern.

Das Maschinenbett verfügt über 6+6 Servofolgestützen, 12 unabhängige 1,8-kW-Motoren und verchromte-Rollen aus 45-Gauge-Stahl, um ein Schwingen beim Rohrschneiden zu verhindern.

Ein einzigartig gestalteter elastischer Mechanismus dämpft direkte Stöße auf den Motor, verlängert seine Lebensdauer und reduziert die Ausfallraten.

Die Hochleistungs-Laser-Rohrschneidemaschine der T-Serie, LT-12055TKA, ist in erster Linie zum Schneiden, Formen und Stanzen von Metallrohren konzipiert. Es eignet sich zum Anfasen von Rohren mit einem Durchmesser von 70 {5}}540 mm, einschließlich quadratischer, runder, rechteckiger, ovaler, flachovaler, Kanal-, H-förmiger, Winkel-, dreieckiger und anderer speziell geformter Rohre. Die maximale Ladelänge beträgt höchstens 12.500 mm.
Es kann Schrägschnitte, gerade Schnitte, Schulterschnitte, Durchgangsschweißlöcher, obere und untere Flanschöffnungen sowie Öffnungen bis zu Φ50 an H-förmigem Stahl durchführen.
Es können auch Fasenschnitte, gerade Schnitte und Schulterschnitte an U-Bahnstahl durchgeführt werden.
Es können auch Fasenschnitte, Schnittlinienschnitte, quadratische Löcher, runde Löcher, taillierte Löcher und 360-Grad-Rotationsschnitte an runden Rohren durchgeführt werden.
Es können auch Fasenschnitte, gerade Schnitte und Schulterschnitte an Vierkantrohren und Winkelstahl durchgeführt werden.

Vierkantrohre schneiden

Kanalstahl schneiden

Fasenschneiden von Rundrohren

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