Faserlaser-Schweißreinigungsmaschine
JINAN ACME CNC EQUIPMENT CO., LTD (Acme Laser) wurde im November 2016 mit Sitz im Start-up-Bereich der Stadt Jinan, Provinz Shandong, China, gegründet. Wir sind ein chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Lasergeräten spezialisiert hat.
Konzentrieren Sie sich auf Forschung
Unser Unternehmen beschäftigt mehr als 300 Mitarbeiter, darunter mehr als 80 F&E-Techniker und 100 Ingenieure. Wir arbeiten mit Universitäten zusammen, um Forschung und Entwicklung durchzuführen und die Transformation von Errungenschaften zu realisieren.
Rundum-Service
Das effiziente Kundendienstteam von Acme Laser macht 20 % aller Mitarbeiter des Unternehmens aus und bietet den Kunden einen 24-stündigen, rücksichtsvollen Vorverkaufsservice, Service im Verkauf, Kundendienst, Kundenschulungen usw.
Fortschrittliche Produktionsausrüstung
Wir verfügen über große Portalfräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Maschinenmontagewerkstätten und andere hochpräzise Produktionsanlagen, um eine unabhängige Forschung und Konstruktion sowie eine hochpräzise Fertigung von Kernkomponenten zu erreichen.
Umfangreiche Marktreichweite
Rohrlaserschneidmaschinen sind unser Kernprodukt. Der kumulierte Verkauf von Laserrohrschneidemaschinen beträgt bisher mehr als 3,000 Einheiten und sie werden in mehr als 80 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert.
Was ist eine Faserlaser-Schweißreinigungsmaschine?
Das Laser-Reinigungs- und Schweißgerät kann nicht nur Metalloberflächenverunreinigungen reinigen, sondern auch verschiedene Metallmaterialien schneiden und schweißen. Als Laserreinigungsmaschine handelt es sich um eine „umweltfreundliche“ Reinigungsmethode. Der Einsatz chemischer Reagenzien und Reinigungslösungen ist nicht erforderlich.
Vorteile der Faserlaser-Schweißreinigungsmaschine
Höchste Teileausbeute
Die hohe Stabilität der Laserleistung und des Strahlprofils des Faserlasers gewährleistet einen sehr wiederholbaren Prozess, der jedes Mal die gleiche hochwertige Schweißnaht liefert. Dieser berührungslose Prozess ohne Verschleißflächen stellt sicher, dass das letzte Teil, das Sie produzieren, das gleiche ist wie das erste.
Hoher Durchsatz
Die inhärent hohe Geschwindigkeit der Laserbearbeitung in Kombination mit der einfachen Hochgeschwindigkeitsautomatisierung und dem Wegfall der meisten Nachbearbeitungsschritte sorgt für deutlich kürzere Zykluszeiten als konkurrierende Technologien. Wenn Sie den Prozess mit hoher Ausbeute berücksichtigen, liefert das Faserlaserschweißen schneller mehr gute Teile als alternative Verbindungstechniken.
Kontrollierbarer, nicht schädlicher Prozess
Die Laserreinigung bietet ein höheres Maß an Kontrolle als bei jedem Konkurrenzverfahren. Der hochfokussierbare und lenkbare Laserstrahl lässt sich präzise nach Wunsch richten, während feinfühlige und wiederholbare Leistungseinstellungen nur die Energiemenge liefern, die benötigt wird. Das Sortiment an Faserlasern umfasst gepulste Modelle, die speziell darauf ausgelegt sind, optimale Reinigungsergebnisse bei minimaler Wärmeentwicklung zu erzielen.
Hohe Präzisionsflexibilität
Die Laserreinigung ist ein einzigartig flexibler und präziser Prozess, der bei der Oberflächenvorbereitung von Metallen, Verbundwerkstoffen und Glas in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen eingesetzt wird. Keine andere Ablationsmethode ist in der Lage, einen hochselektiven Materialabtrag mit Kontrolle im Mikrometerbereich an Teilen aller Formen und Größen durchzuführen.
Merkmale der Faserlaser-Schweißreinigungsmaschine
Effiziente Leistung
Die Faserlasertechnologie und die berührungslose Reinigungsmethode führen zu einem schnellen Reinigungsprozess und sparen Zeit bei Vor- und Nachbearbeitungsvorgängen. Es hat auch nur minimale Auswirkungen auf das behandelte Material.
Hochpräzise Ergebnisse
Die Leistung der Faserlaser-Schweißreinigungsmaschine sorgt für eine gleichmäßige und stabile Strahlabgabe, was zu einer hochwertigen Reinigung und robusten, glatten Schweißnähten führt, die bis zu drei- bis viermal schneller sind als beim herkömmlichen WIG- oder MIG-Schweißen.
Vielseitig einsetzbar
Diese Faserlaser-Schweißreinigungsmaschine eignet sich für verschiedene Materialverarbeitungsanforderungen in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Militär und Verteidigung, Energieerzeugung, Nuklearanlagen sowie Wartungs- und Reparatureinrichtungen.
Benutzerfreundlich
Dieses Gerät ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und verfügt über ein kompaktes tragbares Gehäuse, einen integrierten Wasserkühler, ein langes Glasfaserkabel und eine ergonomische Laserpistole mit austauschbaren Düsen für Reinigungs- und Schweißarbeiten.
Funktionen
Laserschweißen:Diese Maschine ermöglicht das präzise Laserschweißen verschiedener Materialien, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Mit der Fähigkeit, eine hohe Laserleistung zu liefern, ermöglicht es effiziente und präzise Schweißvorgänge.
Laserreinigung:Die Maschine ist auch für die Laserreinigung geeignet, eine nicht scheuernde Methode, mit der Verunreinigungen, Rost, Farbe und Oxide von der Oberfläche verschiedener Materialien entfernt werden. Es bietet eine schnelle und effiziente Möglichkeit, Oberflächen zu reinigen, ohne das darunter liegende Material zu beschädigen.
Laser schneiden:Neben Schweißen und Reinigen kann diese Maschine auch Laserschneidarbeiten durchführen. Indem ein Hochleistungslaserstrahl auf einen bestimmten Bereich fokussiert wird, kann er verschiedene Materialien präzise durchschneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Anwendung
Es wird auf Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kohlenstoffstahl, Aluminiumplatten, Metallbleche, Kupfer usw. angewendet. Der berührungslose Laser ermöglicht Reinigungs-, Schweiß- und Schneidprozesse. Die Faserlaser-Schweißreinigungsmaschine wird in der Fertigung, einschließlich der Anpassung von Armbändern, Ohrringen und Halsketten, in der Werbeindustrie, im Baustoffsektor, bei Lithiumbatterien, im Bergbau, in landwirtschaftlichen Betrieben, in Bekleidungsgeschäften, in Maschinenwerkstätten, in Produktionsstätten, im Bauwesen und in anderen Branchen mit komplexem Schweißen und Schneiden eingesetzt und Reinigungsprozesse.
Schaffung von Pump Light
Hier gelangt die Energie für den Laserstrahl in das System. Bei Faserlasern nutzen wir Strom als Energiequelle. Dioden, sogenannte Pumplaserdioden, wandeln elektrische Energie in Lichtenergie um. Bei hochwertigen Dioden ist die Umwandlung zuverlässig und effizient und erzeugt Lichtenergie nur bei bestimmten Wellenlängen. In den meisten Fällen wird dieses Pumplicht bzw. Pumpstrahl in Teilen durch mehrere Laserdioden erzeugt und dann in das Glasfaserkabel eingekoppelt.
Sammlung und Reise in die Glasfaser
Ein Koppler bündelt das Licht mehrerer Laserdioden zu einer. Dieser Koppler ist Teil der optischen Faser. Es verfügt über mehrere Eintrittspunkte auf einer Seite, von denen jeder mit einer Faser einer einzelnen Laserdiode verbunden ist. Auf der anderen Seite gibt es einen einzelnen Austrittspunkt, der mit der Hauptfaser verbunden ist. Sobald das gesamte Licht gesammelt ist, gelangt es zum Lasermedium oder Verstärkungsmedium.
Pumplicht gelangt durch die optische Faser
Im nächsten Schritt gelangt das Licht der Laserdiode durch die optische Faser zum Lasermedium. Die Faser besteht aus zwei Hauptkomponenten: dem Kern und dem Mantel. Der Kern besteht aus Quarzglas und sorgt für den Lichtweg. Dieser Kern wird von einer Umhüllung abgedeckt. Wenn das Licht die Hülle erreicht, wird es vollständig in den Kern zurückreflektiert. Beim weiteren Weg durch die optische Faser erreicht das Licht schließlich den dotierten Teil der Faser. Dieser Teil wird als Laserkavität bezeichnet.
Stimulierte Emission in der Laserkavität
Wenn das Licht der Laserdiode die dotierte Faser erreicht, trifft es auf die Atome des Seltenerdelements und regt dessen Elektronen auf ein höheres Energieniveau an. Dies führt mit der Zeit zu einer Besetzungsinversion, die für die Herstellung eines Standardlasers notwendig ist. Unter Besetzungsinversion beim Laser versteht man den Zustand eines Verstärkungsmediums, in dem sich eine größere Anzahl von Elektronen in einem angeregten Zustand befindet als diejenigen, in denen dies nicht der Fall ist. Man nennt dies Besetzungsinversion, weil dies das Gegenteil des Normalzustands ist, in dem nur wenige Atome angeregte Elektronen haben.
Verstärkung von rohem Laserlicht in einen Laserstrahl
Bevor das rohe Laserlicht aus der dotierten Faser in Anwendungen genutzt werden kann, muss es zunächst verstärkt werden. Bei Faserlasern geschieht dies durch den Einsatz von Faser-Bragg-Gittern (FBGs). Diese Gitter ersetzen herkömmliche dielektrische Spiegel, indem sie als Spiegel mit unterschiedlichem Reflexionsvermögen fungieren. Das Licht springt zwischen dem Bragg-Gitter hin und her. Ein Teil des Laserlichts dringt in eine Richtung durch, während das restliche Licht in den Laserhohlraum reflektiert wird. Der Teil, der das Gitter passiert, wird zum Laserstrahl. Dieser Strahl wird dann durch einen Oszillator (und manchmal einen Kombinierer) geschickt, um die Kohärenz zu verbessern, und dann als Ausgabe geliefert.
Wartungstipps für Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen
Fackel
Der Brenner ist das Epizentrum bei der Durchführung von Laserschneidvorgängen. Zu den Teilen des Brenners, die vom Laserbediener gereinigt werden können, gehören der Brennerkörper, angeschlossene Leitungen und Kabel, die Düse und das Schutzfenster. Ein weiterer zu reinigender Bereich ist die Abdeckung über der Z-Achse.
Fahrsystem
Eine weitere zu wartende Komponente ist das Antriebssystem der Lasermaschine. Das Antriebssystem betreibt die X-Achse, Y-Achse und Z-Achse der Lasermaschine, die den Brenner für Schneidvorgänge steuert. Zu prüfende Antriebskomponenten sind Riemen und Faltenbälge. Zum Reinigen der Riemen und Bälge können Sie eine weiche Bürste, einen Staubsauger oder einen Lappen verwenden, um alle Nebenprodukte des Laserschneidprozesses zu entfernen. Die Reinigung dieser Antriebskomponenten beugt vorzeitigem Ausfall und Komponentenverschleiß vor.
Lamellen
Auch die Lamellen müssen vor dem Schneiden überprüft werden. Es ist wichtig, die Höhe Ihrer Lamellen regelmäßig zu messen. Lamellen, die aufgrund von Verschleiß nicht auf der richtigen Höhe sind, verhindern, dass Ihr Laser Schneidvorgänge auslöst. Der Brenner versucht, die Softwaregrenzen Ihres Lasers zu unterschreiten, was nicht möglich ist, und löst daher einen Alarm aus. Um die richtige Höhe Ihrer Lamellen beizubehalten und die Ansammlung von Schlacke zu reduzieren, verwenden Sie spezielle Werkzeuge zum Entfernen der Schlacke von den Lamellen oder entfernen Sie die Ansammlungen manuell. Stellen Sie sicher, dass diese umrissenen Bereiche frei von Schmutz, Fett und jeglicher Schlacke sind, die den Schneidvorgang beeinträchtigen könnten
Unsere Fabrik
Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von über 50 {1} Quadratmetern und verfügt über eine Vielzahl professioneller Produktionsanlagen.
Patentzertifikat und technische Ressourcen
Unser Unternehmen verfügt über Zertifikate wie Europa CE, Amerika FDA, ISO 9001, Kanada CAS und viele Arten nationaler Patentauszeichnungen.
Ultimativer FAQ-Leitfaden für Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen
F: Wenn ich nicht weiß, wie man die Faserlasermaschine bedient, wie können Sie mir helfen?
F: Wie funktioniert die Faserlaserreinigung?
F: Was ist das Funktionsprinzip einer Faserlaserquelle?
F: Wie funktioniert ein Faserlaserschweißgerät?
F: Benötigt der Faserlaser Gas?
F: Verlieren Faserlaser mit der Zeit an Leistung?
F: Muss ich einen Faserlaser entlüften?
F: Ist Laserschweißen genauso stark wie MIG-Schweißen?
F: Wie hoch ist die Lebenserwartung eines Faserlasers?
F: Welche Energieart wird beim Laserstrahlschweißen verwendet?
F: Was ist der Unterschied zwischen Ultraschallreinigung und Laserreinigung?
F: Können Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen für alle Arten von Metallen verwendet werden?
F: Welche Arten von Verunreinigungen können mit den zum Verkauf stehenden Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen entfernt werden?
F: Wie hoch ist die Scangeschwindigkeit bei der Laserreinigung?
F: Können Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen für empfindliche Materialien verwendet werden?
F: Sind Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen tragbar?
F: Produzieren Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen Abfall?
F: Können Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen zur Vorbereitung von Oberflächen vor dem Schweißen verwendet werden?
F: Sind Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen für den Außenbereich geeignet?
F: Gibt es irgendwelche Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Faserlaser-Schweißreinigungsmaschinen?
Wir sind einer der professionellsten Lieferanten und Hersteller von Faserlaserschweißmaschinen in China. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Präzision und gute Leistung aus. Fühlen Sie sich frei, hier in unserer Fabrik ein hochwertiges Faserlaserschweißgerät zu einem guten Preis zu erwerben.