30000-W-Rohrlaserschneideausrüstung
Kurze Einführung in die Konfiguration
*MAXphotonics30KWFaserlaserquellemit G5 QBH
*12000 mm Rohrschnittlänge, 12000 mm Entladeausgangslänge
*12000mmHalb-Automatische Rohrbeladung,12000mm Automatische Entladevorrichtung
*Sstarker Stahl PipeSchweißmaschinenkörper,Servo-Schwimmrohrhalter
*3x 550 mm pneumatisches Spannfutter, Vollhub, 8 Zylinder
*FSCUT5000EtherCAT-BusSchneidenKontrolleSystem
*Tube Pro-Schneidsoftware
*TubesT 3D-Nesting-SoftwareDauerhafte Gültigkeit
*INOVANCEEtherCATServomotor und Treiber
*Unterstützen Sie den Schnitt verschiedener Rohrformen, einschließlich spezieller Profilwinkel, Kanäle und H-Träger
Verschachtelungssoftware für 30000-W-RohrlaserschneidgeräteEinführung in die TubesT-Funktion-Hinzufügen eines Schnittlochs auf Nuten, die an Schnittlinien ausgerichtet sind-Off-Linien
Wenn eine lange, schmale Nut an der Stirnseite zum Einlegen einer Platte vorgesehen ist, müssen die Nutwände vertikal sein. In solchen Fällen gilt: 【Loch überschneiden】Prozess ist erforderlich. Allerdings sind diese Nuten oft mit der Stirnfläche verbunden, was es schwierig macht, das Schnittlochverfahren separat anzuwenden.
Wie können wir also die Nut schnell von der Endfläche isolieren und unabhängig das Schnittlochverfahren darauf anwenden? Dieser Artikel bietet eine ausführliche Erklärung.
Ⅱ. Wie zu verwenden
1. Zeigen Sie die Normalenvektoren an, um zu prüfen, ob für die Nut ein Schnittloch erforderlich ist.
Wenn der Vektor der Rille bereits mit dem rosa Abschnitt übereinstimmt, ist der Vorgang „Loch schneiden“ nicht erforderlich.
2. Verwenden Sie 【Legen Sie „Nahaufnahme Ende“ fest】 um die Rille von der Schnittlinie zu trennen.
In den meisten Fällen ist kein Versatz nach innen erforderlich, sodass die Option „Nut-/Schlitzverschluss schließen“ nicht aktiviert werden muss. Legen Sie einfach den Anwendungsbereich fest und klicken Sie auf „OK“.
Wenn Sie mehr über diese Funktion erfahren möchten, können Sie auf den Link in der Unterüberschrift klicken, um zum entsprechenden Tutorial zu springen.
Hinweis: Das Standardlayout unterscheidet sich geringfügig zwischen der Steel Structure- und der Pro-Version.
3. Wählen Sie die getrennten Rillen aus und klicken Sie auf 【Loch überschneiden】.
Stellen Sie sicher, dass Sie es tunÜberprüfen Sie die Normalenvektoren oder führen Sie nach der Einstellung eine Simulation durch, um festzustellen, ob der Schneidkopf im gewünschten Winkel schwingt.
4. Wählen Sie den Schlitz aus, in dem sich das Schnittloch befindet, und ändern Sie die Ebenenfarbe (optional).
Der Zweck des Schichtwechsels besteht darin, die Bearbeitungsparameter für ein besseres Schneiden zu ändern.
Wenn die Parameter für das eigentliche Schneiden von Schnittlöchern und für das normale Folgeschneiden gleich sind, die Ergebnisse jedoch nicht ideal sind, können Sie zwischen den Farben unterscheiden, sodass unterschiedliche Möglichkeiten zum Schneiden mit unterschiedlichen Prozessparametern entstehen.
30000-W-Rohrlaserschneideausrüstung
Ⅲ. Häufig gestellte Fragen
1. Wie wendet man den Schnittlochprozess nur auf einen kleinen Abschnitt einer Nut an?
Siehe das Tutorial: „TubesT – Fügen Sie verschiedene Ebenen für einen einzigen Schnittpfad hinzu".
Beispielsweise können Sie den Prozess „Intersecting Hole“ nur auf das Bogensegment anwenden (von Punkt 2 bis Punkt 3 im rechten Bild).
2. Was passiert, wenn Sie eine Version von TubesT vor 1.57 verwenden und nicht über dieLegen Sie „Nahaufnahme Ende“ fest】 Funktion?
Sie können entweder die Software aktualisieren oder das Profil manuell aufteilen. Weitere Informationen finden Sie im folgenden Tutorial:
Vermeiden Sie es, den Trennpunkt an Ecken zu platzieren
Verwenden Sie „Kurventeilung“.
Wenden Sie den Schnittlochprozess auf jedes Segment separat an
(Ändern Sie die Ebene, um andere Schnittparameter zu verwenden, um bessere Ergebnisse zu erzielen.)
Führen Sie verbundene Leitungen zusammen, nachdem Sie den Prozess festgelegt haben
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