Faserlaser-Blechschneidemaschine

Acme Laser: Ihr professioneller Hersteller von Faserlaser-Blechschneidemaschinen!

 

 

JINAN ACME CNC EQUIPMENT CO., LTD (Acme Laser) wurde im November 2016 mit Sitz im Start-up-Bereich der Stadt Jinan, Provinz Shandong, China, gegründet. Wir sind ein chinesisches High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Lasergeräten spezialisiert hat.

 

Konzentrieren Sie sich auf Forschung

und 100 Ingenieure. Wir arbeiten mit Universitäten zusammen, um Forschung und Entwicklung durchzuführen und die Transformation von Errungenschaften zu realisieren.

 

 

Rundum-Service

Das effiziente Kundendienstteam von Acme Laser macht 20 % aller Mitarbeiter des Unternehmens aus und bietet den Kunden einen 24-stündigen, rücksichtsvollen Vorverkaufsservice, Service im Verkauf, Kundendienst, Kundenschulung usw.

Fortschrittliche Produktionsausrüstung

Wir verfügen über große Portalfräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Maschinenmontagewerkstätten und andere hochpräzise Produktionsanlagen, um eine unabhängige Forschung und Konstruktion sowie eine hochpräzise Fertigung von Kernkomponenten zu erreichen.

Umfangreiche Marktreichweite

Rohrlaserschneidmaschinen sind unser Kernprodukt. Der kumulierte Verkauf von Laserrohrschneidemaschinen beträgt bisher mehr als 3,000 Einheiten und sie werden in mehr als 80 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert.

 

Was ist eine Faserlaser-Blechschneidemaschine?
 

Eine Faserlaser-Blechschneidemaschine verwendet aktive optische Fasern zur Erzeugung eines Laserstrahls und eine Transportfaser zur Übertragung dieses Strahls an den Schneidkopf der Maschine. Dieser superheiße Laser wird zu einem schmalen Strahl verdichtet und dient zum Durchschneiden von Metallen unterschiedlicher Dicke.

12000W Sheet Laser Cutting Machine

Vorteile der Faserlaser-Blechschneidemaschine

 

12000W Sheet Laser Cutting Machine

Hohe Geschwindigkeit

Faserlaser können dünne Materialien mit sehr hoher Geschwindigkeit durchschneiden. Sie sind außerdem in der Lage, reflektierende Materialien zu schneiden, ohne dass die Gefahr besteht, dass Reflexionen die Maschine beschädigen, sodass Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium problemlos geschnitten werden können.

Keine Hitzeschäden an Gegenständen

Der Laser, der von einer Faserlaser-Schneidemaschine abgegeben wird, ist unglaublich leistungsstark, weshalb er problemlos dicke Materialien wie Stahl durchschneiden kann. Einer der großen Vorteile von Faserlasern besteht jedoch darin, dass sie so präzise sein können, dass der Strahl das umgebende Material des Objekts, in dem sie arbeiten, nicht beschädigt. Viele Branchen können davon profitieren. Denken Sie an die Elektronikindustrie, wo der Strahl in unglaublich kleinen Größen arbeiten muss, ohne dabei Komponenten zu beschädigen, die für die ordnungsgemäße Funktion dieser elektronischen Geräte unerlässlich sind.

Reduziert die mechanische Belastung

Es reduziert die mechanische Belastung, die eine Blechform beim Schneiden erfährt. Laser tragen dazu bei, die Stoßbeanspruchung zu eliminieren, die sich beim Schneiden negativ auf Blechprodukte auswirken kann. Darüber hinaus ist die erhitzte Zone unglaublich klein. Dies bedeutet, dass der Rest des Werkstücks kaum oder gar keiner Hitze ausgesetzt ist, wodurch die Eigenschaften des bearbeiteten Materials erhalten bleiben, was äußerst wichtig ist.

Überlegene Leistung

Sie werden auch feststellen, dass Faserlaser im Vergleich zu vielen ihrer Gegenstücke eine bessere Leistung bieten. Faserlaser bieten eine viel höhere Strahlqualität, die stark fokussiert werden kann, um äußerst genaue Präzisionsniveaus sowie höhere Leistungsdichten zu erreichen.

 

​1000W LT-6017ES Pipe Fiber Laser Cutting Machine

 

Anwendung der Faserlaser-Blechschneidemaschine

Luft-und Raumfahrtindustrie

In der Luft- und Raumfahrt werden Faserlaserschneidmaschinen im Flugzeugbau eingesetzt. Sie werden verwendet, um unterschiedliche Konturen und komplizierte Formen für verschiedene Komponenten wie Flugzeugzellenstrukturen, Turbinenteile und Flugzeuginnenelemente zu entwerfen. Zu den Materialien, die die Laserstrahlen bearbeiten, gehören Titan, Aluminiumlegierungen, Edelstahl und Verbundwerkstoffe.

Elektronik

Faserlaser sind ideal für die Elektronik, da sie beim Schneiden von Leiterplatten, Elektrogehäusen und elektronischen Bauteilen helfen. Diese Strahlen können scharfkantige, komplizierte Muster und präzise Ausschnitte erzeugen, ohne die umliegenden Bereiche zu beschädigen.

Medizinische Geräte

Faserlaserschneidmaschinen helfen bei der Herstellung medizinischer Geräte und Instrumente. Sie können Materialien wie Edelstahl, Titan und verschiedene Kunststoffe präzise schneiden, um Komponenten wie chirurgische Instrumente, Implantate, medizinische Schläuche und Diagnosegeräte herzustellen.

Schmuckindustrie

Faserlaser helfen beim Gravieren und Formen von Edelmetallen wie Gold, Silber, Platin usw. Sie können komplizierte Muster, Designs und personalisierte Gravuren auf Schmuckstücken erstellen.

 

 

Geeignete Materialien für Faserlaser-Blechschneidemaschinen

Edelstahl

Es enthält normalerweise 10 bis 30 Prozent Chrom. Edelstahl verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit gegenüber bestimmten Umgebungen. Laserschneidmaschinen werden häufig in der Fertigungsindustrie eingesetzt. Durch eine strenge Kontrolle des Wärmeeintrags beim Laserschneiden kann verhindert werden, dass die Wärmeeinflusszone des Beschnitts kleiner wird, wodurch die gute Korrosionsbeständigkeit solcher Materialien effektiv aufrechterhalten wird.

Messing

Auch Nichteisenmetalle wie Messing können geschnitten werden. Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink, deren Anteile variiert werden können, um unterschiedliche mechanische und elektrische Eigenschaften zu erzielen. Der CO2-Laserschneider kann aufgrund seines hohen Reflexionsvermögens kein Kupfer schneiden. Faserlaser-Bearbeitungsmaschinen können es jedoch mit höherer Laserleistung in dünnere Platten schneiden.

Kohlenstoffstahl

Derzeit kann die Dicke der auf dem Markt erhältlichen Kohlenstoffstahlplatten 200 mm erreichen, was eine Hochleistungs-Metallschneideausrüstung von 10,{3}} Watt erfordert. Die dünnsten Platten können bis zu 0,1 mm dünn sein. Besonders beim Schneiden von kohlenstoffarmem Stahl ist die Schnittfläche glatt und flach und die Wärmeeinflusszone ist klein.

Aluminium

Da Aluminium ein hochglänzendes Material ist, müssen Sie beim Laserschneiden einen stark reflektierenden Faserlaser verwenden. Darüber hinaus wird zum Schneiden Hilfsgas benötigt.

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

3000W LT-9017ES Tube Laser Cutting Machine

 

Funktionsprinzip der Faserlaser-Blechschneidemaschine

Grundsätzlich besteht ein Laser aus drei Hauptkomponenten: einem Verstärkungsmedium, optischem Pumpen und Spiegeln. Das Verstärkungsmedium ist das Material, in dem Photonen erzeugt und verstärkt werden, während durch das Pumpen elektrische Energie erzeugt wird, die im Medium in Photonen umgewandelt wird. Schließlich reflektieren die Spiegel das Licht immer wieder, bis ein konzentrierter Lichtstrahl entsteht, der als Laserstrahl bezeichnet wird. Dieser Prozess beruht auf der sorgfältigen Regulierung elektromagnetischer Wellenlängen, wodurch Laserstrahlen Informationen mit unglaublicher Präzision und Effizienz übertragen können.

 

Im Gegensatz dazu verwendet ein Faserlaserschneider eine Reihe optischer Kabel aus dünnen Fasersträngen, die Lichtwellen direkt in das zu bearbeitende Material übertragen. Diese Eigenschaft ermöglicht eine höhere Präzision und eine gezieltere Wärmekonzentration, was zu saubereren Schnitten und stärkeren Verbindungen zwischen den Materialien führt. Darüber hinaus können Faserlaser mit vielen verschiedenen Formen und Größen von Schneidköpfen verwendet werden

 

Wartungstipps für Faserlaser-Blechschneidemaschinen

 

Wichtige Vorbereitungen

1. Materialauswahl: Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Material von guter Qualität und für das Laserschneiden geeignet ist.

2. Maschinenprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Maschine in ordnungsgemäßem Betriebszustand ist und kürzlich gewartet wurde.

3. Sicherheitsausrüstung: Stellen Sie sicher, dass Sie über die erforderliche Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille und Handschuhe verfügen.

4. Designüberprüfung: Stellen Sie sicher, dass das digitale Design fehlerfrei und für das Laserschneiden optimiert ist.

 

Sicherheitstipps

1. Tragen Sie zum Schutz vor Laserblitzen immer eine Schutzbrille.

2. Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich gut belüftet ist, um das Einatmen schädlicher Dämpfe zu vermeiden.

3. Stellen Sie sicher, dass für den Fall von Problemen ein Not-Aus-Knopf in Reichweite ist.

4. Lassen Sie die Maschine während des Betriebs niemals unbeaufsichtigt.

Metal Sheet And Tube Fiber Laser Cutting Machine

 

Unsere Fabrik

 

 

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von über 50 {1} Quadratmetern und verfügt über eine Vielzahl professioneller Produktionsanlagen.

 

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Patentzertifikat und technische Ressourcen

 

 

Unser Unternehmen verfügt über Zertifikate wie Europa CE, Amerika FDA, ISO 9001, Kanada CAS und viele Arten nationaler Patentauszeichnungen.

 

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Ultimativer FAQ-Leitfaden zur Faserlaser-Blechschneidemaschine

F: Warum ist die Schnittfuge der Faserlaserschneidemaschine zu breit?

A: Wenn der Faserlaserschneider über einen längeren Zeitraum arbeitet, nimmt die Präzision der Ausrüstung ab und der Schlitz der Laserschneidmaschine wird zu breit, um die erforderliche Genauigkeit beim Schneiden zu erreichen.

F: Kann ein Faserlaser Blech schneiden?

A: Faserlaser-Schneidemaschinen haben je nach Leistung unterschiedliche Schneidfähigkeiten, aber fast alle Faserlaser-Maschinen können ein Blech mit einer Dicke von bis zu 13 mm schneiden. Faserlasermaschinen mit höherer Leistung und einer Leistung von 10 kW können Baustahl bis zu 2 mm sowie Edelstahl und Aluminium bis zu 30 mm schneiden.

F: Wie dick kann ein 50-W-Faserlaser schneiden?

A: {{0}}.3 bis 0,7 mm.

F: Wie funktioniert eine Faserlaser-Blechschneidemaschine?

A: Die CNC-Faserlaserschneidmaschine verwendet den fortschrittlichen Faserlaser, um hochenergetische, qualitativ hochwertige und hochdichte Laserstrahlen auszugeben. Anschließend sammelt sich der Laserstrahl auf der Oberfläche des Werkstücks, sodass der vom ultrafeinen Fokusfleck auf dem Werkstück bestrahlte Bereich sofort geschmolzen und verdampft wird. Gleichzeitig wird die Position der Fokuspunktbestrahlung durch das numerisch gesteuerte mechanische System verschoben, um ein automatisches Laserschneiden von Metall zu realisieren.

F: In welchen Branchen werden üblicherweise Faserlaser-Blechschneidemaschinen eingesetzt?

A: Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie nutzen diese Maschinen zum Blechschneiden in Anwendungen, die von Prototypen bis hin zur Massenproduktion reichen.

F: Ist es möglich, mit dem Faserlaser-Blechschneiden eine hohe Präzision zu erreichen?

A: Die Kombination aus geringem Wärmeeintrag, guter Oberflächengüte und stabilem Schnitt macht Faserlaser zu einer sicheren Wahl, wenn es um das Schneiden präziser Teile geht.

F: Kann eine Faserlaser-Blechschneidemaschine komplexe Formen und Konturen schneiden?

A: Ja. Der Laserstrahl schneidet schnell und flexibel nahezu jede Kontur – egal wie filigran und komplex die Form ist oder wie dünn das Material.

F: Welche Rolle spielt der Schneidkopf in einer Faserlaser-Blechschneidemaschine?

A: Der Laserschneidkopf gibt kontinuierlich hochenergetische Laserstrahlen ab, um die Oberfläche des Werkstücks zu bestrahlen und Metallplatten, Rohre und andere Materialien zu schneiden.

F: Werden Schulungen für Bediener angeboten, die Faserlaser-Blechschneidemaschinen verwenden?

A: Der Hersteller des Geräts kann häufig Schulungen anbieten. Die Schulung sollte neben den detaillierten Verfahren und Verriegelungen Ihrer spezifischen Maschine auch die allgemeinen Gefahren des Laserschneidens abdecken. Neue Bediener müssen außerdem in festgelegten Abständen Schulungen und Auffrischungskurse erhalten.

F: Ist das Laserschneiden automatisiert?

A: In der Spitzenklasse der Laserschneidmaschinen ist kaum manuelle Arbeit erforderlich, da das System hochautomatisiert konzipiert und an die Anforderungen und Arbeitsabläufe eines Unternehmens angepasst ist.

F: Welche PSA ist für das Laserschneiden erforderlich?

A: Ziehen Sie die erforderliche PSA an: eine Schutzbrille, um die Augen vor Partikeln und Schmutz zu schützen, und hitzebeständige Handschuhe, um die Haut vor Verbrennungen zu schützen. Beaufsichtigen Sie stets den Laserschneide- oder Gravurvorgang, falls sich brennbare Materialien entzünden.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Laserschneider und einem Lasergravierer?

A: Der Hauptunterschied zwischen bestimmten Schneid- und Graviermaschinen ist die Linse der Lasermaschine. Die Brennweite der Linse ist bei der Lasergravurmaschine kürzer, um bei der Bearbeitung von Materialien eine feinere Punktgröße zu erzielen.

F: Was ist der Unterschied zwischen graviert und geschnitten?

A: Lasergravur und Laserschneiden werden mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten durchgeführt. Die Lasergravur ist bei demselben Material immer schneller als das Laserschneiden. Wenn der Strahl zu lange an Ort und Stelle bliebe, würde er das Material durchschneiden, anstatt nur die Oberfläche zu gravieren.

F: Wie wählt man eine Faserlaserschneidemaschine aus?

A: Bei der Auswahl eines Laserfaser-Metallschneiders sind vier Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen: Arbeitsbereich, Laserstromversorgung, Lasergeschwindigkeit sowie Garantie- und Serviceangebote.

F: Wie hoch ist die maximale Schnittgeschwindigkeit einer Faserlaser-Blechschneidemaschine?

A: Für Edelstahl liegt die Schnittgeschwindigkeit der 8000W-Faserlaserschneidmaschine zwischen 0,2 m/min und 55 m/min. Bei Aluminium liegt die Schnittgeschwindigkeit zwischen 0,3 m/min und 50 m/min. Bei Kohlenstoffstahl liegt die Schnittgeschwindigkeit zwischen 0,2 m/min und 10 m/min.

F: Sind Faserlaser-Blechschneidemaschinen umweltfreundlich?

A: Im Vergleich zum CO2-Laserschneiden können Faserschneidlasermaschinen bis zu 70 % mehr Strom einsparen, was sie zu einer Technologie mit den niedrigsten Betriebszyklen macht.

F: Kann eine Faserlaser-Blechschneidemaschine zum Gravieren verwendet werden?

A: Ja. Faserlaser werden hauptsächlich zum Schneiden und Gravieren von Metallteilen eingesetzt.

F: Wie werden Laserschneider programmiert?

A: Beim Laserschneiden gibt jemand zunächst einen Entwurf in ein Computerprogramm ein. Nachdem das Design im Programm gespeichert ist, bewegt der Computer den Laser über das Material, das Sie schneiden möchten. Anschließend verbrennt, schmilzt oder verdampft dieser Laser die Materialien, um sie an die gewünschte Form anzupassen.

F: Wie hoch sind die Leistungsanforderungen für eine Faserlaser-Blechschneidemaschine?

A: Der Wasserkühler der 1000-W-Faserlasermaschine benötigt 3 kW/h. Servomotor und Maschinenbettteile benötigen insgesamt etwa 4 kW/h. Wenn also eine 1-kW-Lasermaschine mit voller Leistung läuft, betragen die Stromkosten etwa 11 kW/h. Tatsächlich verbrauchen die tatsächlichen Kosten einer Maschine nur 60 % der Leistung, da diese Teile nicht immer laufen.

F: Wie viel Lärm macht eine Faserlaser-Blechschneidemaschine?

A: Der am häufigsten von Lasermaschinen erzeugte Geräuschpegel liegt im Vollbetrieb bei etwa 75 Dezibel und im Leerlauf bei 10 bis 20 Dezibel weniger.

Wir sind einer der professionellsten Lieferanten und Hersteller von Faserlaser-Blechschneidemaschinen in China. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Präzision und gute Leistung aus. Fühlen Sie sich frei, hier in unserer Fabrik eine hochwertige Faserlaser-Blechschneidemaschine zu einem guten Preis zu erwerben.