Einführung der 12-kW-Rohrlaserschneidmaschine
Das seitlich angebrachte innovative Design, die vernünftige Strukturverteilung und das praktische Be- und Entladesystem
Speziell zum Schneiden und Stanzen von Hochleistungsrohren und sehr großen Rohren entwickelt und löst das Problem, dass herkömmliche Verarbeitungstechnologien nur leichte und dünne Rohre schneiden können.
3 ± 45 Grad Abschrägung, echtes 0 Tailing und 100 % Materialausnutzung
Geeignet für Maschinenbau, Brücken und Tunnel, Baumaschinen, Gas- und Ölindustrie, Stahlindustrie usw.
12-kW-Rohrlaserschneidemaschinenkomponente
Der Marktanteil des FSCUT-Systems liegt bei über 60 %, mehr Auswahl für Benutzer.
Einfache Bedienung und umfangreiche Funktionen sorgen für eine personalisiertere, prägnantere und klarere Benutzeroberfläche und ein besseres Bedienerlebnis.
EtherCAT-Bussystem, verschiedene Kompensationen, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, großes Datenvolumen und leistungsstarke Funktionen.
Professionelle, kostenpflichtige Verschachtelungssoftware, die Zeichnungsverarbeitung, Co{0}}Kantenverschachtelung, Schweißnahtkompensation und andere Prozesseinstellungen sowie Teilezeichnung und andere Funktionen realisieren kann, was Zeit und Geld spart, einfach und flexibel ist.
1.ACME Laser Chuck wird völlig unabhängig entwickelt und produziert. Pünktlicher Service kann bereitgestellt werden. Bei Problemen mit dem Spannfutter und Teilen können direkt Lösungen oder Ersatzteile bereitgestellt werden.
2. Mit einer Acht-Zylinderstruktur ist die Spannkraft doppelt so hoch wie bei gewöhnlichen Spannfuttern, die Maschine hat eine hohe Tragfähigkeit und kann etwa 3000 kg tragen.
3.ACME-Spannfutter (Vollhub-Hochleistungsspannfutter, rund, quadratisches Moment im Bereich von 120-640 mm, Winkelform, I-Träger 120-570 mm), keine manuelle Einstellung der Backen erforderlich, es kann gleichzeitig eingesetzt werden, was Zeit spart. Die Spannfutter anderer Anbieter verfügen immer über mehrstufige Backen, was eine manuelle Anpassung der Backengrößen erfordert. Der Wechsel der Backen ist zeit- und arbeitsintensiv und sehr mühsam.
4.Einige andere Anbieter verwenden 3+1-Verbundfutter. Diese Konstruktion beeinträchtigt die Tragfähigkeit des Rollenteils des Spannfutters sowie die Stützkraft und Stabilität des Materialzugteils. Schwere Materialien können leicht aus der Position gezogen werden, was zu Fehlern führt.
1.ACME Laser übernimmt die volle Servounterstützung. Das selbstentwickelte Servo-Folgeunterstützungssystem kann die Höhe in Echtzeit an die Höhe des Rohrs anpassen, wenn es sich dreht, wodurch eine perfekte Passform während des Schneidvorgangs erreicht und die Schnittgenauigkeit gewährleistet wird.
2.Um die Empfindlichkeit sicherzustellen, steuert jeder Servomotor unabhängig eine Stütze, 7 Servostützen im Ladeteil und 7 Servostützen im Entladeteil.
3. Folgegerät, drei{{2}seitige Walzen, gute Folgeleistung und gleichmäßigere Zuführung. Vollhub-Servo, keine Einstellung erforderlich.
4.Jeder Servoträger trägt unabhängig eine Last von mehr als 440 kg, was die Tragfähigkeit der gesamten Maschine erheblich erhöht, die Belastung des Spannfutters verringert und den Spannfutterverschleiß und die Ausfallrate verringert.
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