1000-W-Rohrlaserschneidemaschine

Video zur 1000-W-Rohrlaserschneidemaschine

Bild für 1000-W-Rohrlaserschneidemaschine

Produktvorteile der 1000-W-Rohrlaserschneidmaschine

• Das 120-mm-Hochgeschwindigkeitsfutter hat eine Drehzahl von 200 Umdrehungen pro Minute, was ein schnelles Schneiden ermöglicht, und kann Vierkantrohre mit weniger als 120 mm usw. klemmen, wodurch die Rohrbearbeitungsanforderungen der Schulwerkzeugindustrie vollständig erfüllt werden können.
• Das Standardsystem ist effizient, stabil und einfach zu bedienen.
• Eigenentwickelte Tailing-Behandlungsmethode mit kurzen Tailings.
• Der Laserkopf ist auf dem geschweißten integrierten Portal installiert, die Führungsschienen-Schraubstange ist langlebig und der Schnittfehler ist gering!
• Unter dem einteiligen Bett sind insgesamt Dutzende Füße installiert, das Bett ist stabil und die Schnittgenauigkeit ist hoch.
• Die Verschachtelungssoftware kann das Schneiden von speziell geformten Rohren, I-Trägern, Kanalstählen und anderen Rohren realisieren, und durch die präzise Anordnung und den sinnvollen Einsatz von Rohren können Rückstände weitestgehend eingespart werden.
• Das optionale Frontspleißen wird durch eine Gruppe von Nylonrädern unterstützt, die einen Schnitt von 3 m Länge ermöglichen.

Technische Parameter für die 1000-W-Rohrlaserschneidmaschine

Schulausrüstungsindustrie für 1000-W-Rohrlaserschneidemaschine

Im Vergleich zwischen herkömmlichen Bearbeitungsmaschinen und Rohrlaserschneidmaschinen.

Die Nachteile herkömmlicher Verarbeitungsmaschinen:

• Im Einschnitt des Sägerohres befinden sich große Grate.
• Die Verformung der Stanzmaschine weist Grate auf. Und der Durchmesser der verschiedenen Rohre muss durch unterschiedliche Formen ersetzt werden.
• Die Aktualisierung von Kalibrierungstools geht schnell und mehrere Sätze müssen jedes Jahr aktualisiert werden. Der Preis der Form liegt zwischen mehreren Tausend und Zehntausenden. Die Kosten sind sehr höher.

Vorteile der ACME-Rohrlaserschneidmaschine:

• Der Schnitt der Laser-Rohrschneidemaschine ist glatt und gratfrei, ohne Verformung.
• Die ursprünglichen Bearbeitungsschritte erforderten drei Prozesse und die Zusammenarbeit von drei Arbeitern, jetzt kann nur noch eine Laser-Rohrschneidemaschine problemlos bearbeitet werden. Die Produktionseffizienz stieg um das Zweifache.
• Bei der Original-Rohrstanzmaschine mit unterschiedlichen Größen muss die Form erneut geöffnet werden, was hohe Kosten verursacht. Jetzt müssen die Bediener nur noch die Zeichnung anfertigen und dann schneiden und müssen keine neue Form anfertigen, was viele Kosten sparen kann.