Was ist der Unterschied zwischen Verdampfung Laserschneiden und Laserschneiden schmelzen?

Laserschneiden nutzt hochenergetische Dichte Laserstrahlen, erhitzen Sie das Werkstück, wodurch die Temperatur ansteigen, erreichen des Siedepunktes des Materials in sehr kurzer Zeit, und das Material beginnt zu verdampfen, Form Dampf. Diese Dämpfe werden ausgeworfen, mit großer Geschwindigkeit, bildet Einschnitte auf dem Material zur gleichen Zeit wie die Dämpfe ausgestoßen werden.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Tank-Industrie immer mehr Branchen und Unternehmen haben Laser verwendet, um den Tank zu schneiden, und immer mehr Unternehmen der Panzerindustrie eingegeben haben. Ist jedoch durch die verringerten Kosten der Weiterverarbeitung, so es möglich ist, verwenden Sie solche Geräte in der Großserie.
Schneiden mit dem Laser kann in vier Kategorien unterteilt werden: laser Verdampfung schneiden, schmelzende Laserschneiden, Sauerstoff Laserschneiden, Laserschneiden und Kontrolle zu brechen.
Schneiden mit dem Laser Verdampfung
Mit ein hochenergetischen Dichte Laserstrahl zur Erwärmung des Werkstücks, die Temperatur schnell ansteigt erreichen des Siedepunktes des Materials in sehr kurzer Zeit und das Material beginnt zu verdampfen und Form Dampf. Diese Dämpfe werden ausgeworfen, mit großer Geschwindigkeit, bildet Einschnitte auf dem Material zur gleichen Zeit wie die Dämpfe ausgestoßen werden. Die Hitze von Verdampfung des Materials ist in der Regel sehr groß, so dass das Laserschneiden Verdampfung viel Kraft und Leistungsdichte erfordert.
Laser-Vaporisation wird hauptsächlich zum Schneiden von sehr dünnen metallischen Werkstoffen und nicht-metallischen Werkstoffen (z. B. Papier, Stoff, Holz, Kunststoff und Kautschuk, etc..).
Laser-schmelzen und schneiden
Wenn der Laser geschmolzen und schneiden, Metall-Material wird mit dem Laser Heizung geschmolzen und dann eine nicht oxidierenden Gas (Ar, er, N, etc.) wird durch eine Düse, die Koaxial mit dem Strahl, unter Berufung auf den starken Druck des Gases, das flüssige Metall zu einem Incisi entladen wird gesprüht auf. Laser schneiden Schmelzen erfordert nicht das Metall vollständig verdampft werden, und die benötigte Energie ist nur 1/10 des verdampfen schneiden.
Laser schneiden schmelzen wird hauptsächlich verwendet für das Schneiden von einigen nicht oxidierenden Materialien oder aktiven Metalle wie Edelstahl, Titan, Aluminium und seine Legierungen.
Sauerstoff-Laserschneiden
Die Laser-Sauerstoff-Schneidprinzip ähnelt Sauerstoff-Acetylen-schneiden. Es nutzt Laser als Quelle vorheizen und Sauerstoff und andere aktive Gase als schneiden Gase. Auf der einen Seite das Gas emittiert durch das Spray reagiert mit dem Schneiden von Metall und erfährt eine Oxidationsreaktion, Loslassen eine große Menge an Oxidation Hitze; Auf der anderen Seite werden den geschmolzenen Oxiden und Flüsse aus der Reaktionszone, einen Einschnitt in das Metall zu bilden geblasen. Aufgrund der großen Menge von Hitze erzeugt durch die Oxidationsreaktion während des Schneidens erforderlich die Energie für Laser Sauerstoff, schneiden ist nur 1/2 der schmelzenden schneiden, und die Schnittgeschwindigkeit ist viel größer als die der Verdampfung Laserschneiden und schmelzende schneiden.
Sauerstoff-Laserschneiden ist hauptsächlich für leicht oxidierte metallischen Werkstoffen wie Stahl, Titan-Stahl und wärmebehandelte Stahl.
Laser-Spleißen und Kontrolle Fraktur
Laser-Chips verwenden hochenergetische Dichte Laser die Oberfläche spröde Materialien zu scannen, so dass das Material erhitzt werden und ein Dampfbad, ein kleiner Schlitz, und wenden Sie dann eine gewissen Druck, und das spröde Material wird entlang der Slot knacken. Verwendet für das Spleißen Laser Laser sind in der Regel Q-Switch-Laser und CO2-Laser.
Die Steuerelement-Fraktur ist die Verwendung von der steilen Temperaturverteilung durch die Laser-Slot, das lokale thermischen Belastung in das spröde Material herstellt und trennt das Material entlang der Slot erzeugt.