Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden Laser für immer mehr Felder eingesetzt. Laserschneidmaschine wird zu einer sehr verbreiteten Schneidausrüstung und wird für viele Arten von Industrie verwendet.
Für neue Kunden werden sie beim Kauf von Geräten darum bitten, zuerst die Laserschneidmaschine zu prüfen. Neben der Schnittgeschwindigkeit der Ausrüstung ist die Schnittqualität ein wichtigerer Faktor, um die Wirkung der Maschine zu überprüfen. Welche Indikatoren spiegeln die Schnittqualität der Laserschneidmaschine wider? ? Lassen Sie uns Ihnen eine detaillierte Einführung geben.
Rauhigkeit
Der Laserschneidabschnitt bildet vertikale Linien. Die Tiefe der Linien bestimmt die Rauheit der Schnittfläche. Je flacher die Linien, desto glatter der Schnittabschnitt. Die Rauheit beeinflusst nicht nur das Aussehen der Kante, sondern auch die Reibungseigenschaften. In den meisten Fällen ist es notwendig, die Rauheit zu minimieren, also je flacher die Textur, desto höher die Schnittqualität.
Vertikalität
Wenn wir das Blech schneiden, wird dies normalerweise durch Computergrafik und Laserschneidemaschine erreicht. Wenn die Dicke des Blechs 10 mm überschreitet, wird die Vertikalität der Schneidkante besonders wichtig. Wenn sich der Laserstrahl vom Fokus entfernt, wird er divergent, und abhängig von der Position des Fokus wird der Schnitt nach oben oder unten breiter. Die Schneide weicht um wenige Hundertstel Millimeter von der vertikalen Linie ab. Je vertikaler die Kante, desto höher die Schnittqualität.
Schnittbreite
Im Allgemeinen hat die Schnittbreite keinen Einfluss auf die Schnittqualität, und nur wenn eine besonders präzise Kontur innerhalb des Teils gebildet wird, hat die Schnittbreite einen wichtigen Effekt. Denn die Schnittbreite bestimmt den minimalen Innenspännen des Profils. Wenn die Dicke des Blechs zunimmt, nimmt auch die Schnittbreite zu. Um die gleiche hohe Genauigkeit zu gewährleisten, egal wie groß die Breite des Schnitts ist, sollte das Werkstück im Bearbeitungsbereich der Laserschneidmaschine relativ stabil sein.
Textur
Beim Schneiden dicker Platten mit hoher Geschwindigkeit erscheint das geschmolzene Metall nicht im Schnitt unterhalb des vertikalen Laserstrahls, sondern sprüht an der Rückseite des Laserstrahls aus. Infolgedessen bilden sich gekrümmte Linien an der Schneidkante, und die Linien folgen eng dem sich bewegenden Laserstrahl. Um dieses Problem zu beheben, kann die Reduzierung der Vorschubgeschwindigkeit am Ende des Schneidprozesses die Erzeugung von Linien erheblich reduzieren.
Glätte
Glätte ist ein sehr wichtiger Faktor bei der Beurteilung der Qualität des Laserschneidens. Da es zusätzliche Arbeit erfordert, die Schneidfläche glatter zu machen, kann die Glätte die Schnittqualität der Laserschneidmaschine direkt widerspiegeln.
Die oben genannten sind die Hauptfaktoren, die die Schneidqualität von Laserschneidmaschinen beeinflussen. Zusätzlich zu diesen Faktoren müssen viele umfassende Faktoren berücksichtigt werden. Wenn wir uns für eine Laserschneidmaschine entscheiden, können wir die Art der Laserschneidmaschine entsprechend dem an Wochentagen geschnittenen Blech wählen!