01 Düsentyp
Im Allgemeinen werden Laserschneiddüsen in Einzel- und Doppelschichten unterteilt. Zum Schmelzen und Schneiden werden Einschichtdüsen verwendet, dh Stickstoff wird als Hilfsgas verwendet. Sie werden normalerweise zum Schneiden von Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing usw. verwendet. Doppelschichtdüsen werden im Allgemeinen zum Oxidationsschneiden verwendet, nämlich Sauerstoff als Hilfsgas verwenden, das normalerweise zum Schneiden von Kohlenstoffstahl verwendet wird.
02
Düsengröße
Der Durchmesser der Düse bestimmt die Form des in den Einschnitt eintretenden Gasstroms, den Prozentsatz der Gasdiffusion und die Gasströmungsrate, die die Entfernung von Schmelze und die Stabilität des Schneidens beeinflusst. Der in den Einschnitt eintretende Luftstrom ist groß, die Geschwindigkeit ist hoch und die Position des Werkstücks im Luftstrom ist richtig, je stärker die Sprühfähigkeit zum Entfernen des geschmolzenen Materials ist. Wenn eine Laserschneidmaschine zum Schneiden dünner Platten unter 3 mm verwendet wird, wird im Allgemeinen empfohlen, eine Düse mit einem Durchmesser von 1 mm zu wählen, und eine Düse mit einem Durchmesser von 1,5 mm wird für eine Dicke von 3 mm oder mehr empfohlen. Zum Schneiden von Blechen ab 10 mm werden im Allgemeinen Düsen mit einem Durchmesser ab 2 mm gewählt.
03
Düsenmaterial
Für eine gute Düse muss das Material eine hohe elektrische Leitfähigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Im Allgemeinen ist eine Kupferdüse besser als eine Messingdüse, die ein gutes Kapazitätssignal gewährleisten kann.
Daher müssen wir die Düsengröße entsprechend der verwendeten Laserleistung und der Dicke des Blechs auswählen; Theoretisch gilt: je dicker das Blech, desto größer die Düse, desto größer der Einstelldruck des Proportionalventils und desto größer die Durchflussmenge, um den normalen Querschnittseffekt zu beschneiden. Die hochpräzise konzentrische Düse kann nicht nur die Vorabbeseitigung im Bearbeitungsprozess reduzieren, sondern auch effektiv verhindern, dass der Hochenergielaser auf die Innenwand des Laserkopfes trifft, wodurch eine Beschädigung des Laserkopfes vermieden wird.