Das Bett hat eine gute Stoßdämpfung und ein hohes Gewicht. Die Vibration, die durch die Drehung des Motors während des Laserschneidens erzeugt wird, wirkt sich auf die Werkzeugmaschine aus und beeinträchtigt somit die Bearbeitungsgenauigkeit der Platte. Um diese Art von Resonanz zu vermeiden, wenn die Motorauswahl nicht geändert werden kann, kann die Vibrationsfrequenz des Objekts wirksam reduziert werden, indem die Qualität der Maschine selbst, dh unter Verwendung eines schweren Bettes, verbessert wird. 
Das Bett ist einfach aufgebaut, sodass die Komponenten einfach zu installieren, einzustellen und auszutauschen sind. Und dieses Schwerlastbett hat genug Bodenfläche, um die Stabilität des Rumpfes zu erhöhen.
Das Hauptbett besteht aus 16-20MM Kohlenstoffstahl. Die ganze Platte wird geschnitten und geschweißt. Das hintere Bett ist mit einem großen Vierkantrohr mit einer Dicke von 10 mm verschweißt und wiegt 1,8 t. Das Bett wurde speziell entwickelt, um zu verhindern, dass es von Hochleistungslasern verbrannt wird. Das Bett ist eigenständig aufgebaut und das Gesamtdesign. Die gesamte Bearbeitung des importierten Bearbeitungszentrums stellt sicher, dass die Führungsfläche und die Gestellfläche gleichzeitig bearbeitet werden, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Das Material des Bettes ist hart, verschleißfest und korrosionsbeständig, was eine lange Lebensdauer und keine Verformung für 20 Jahre garantiert.
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| Blechschneidebereich | 1500 * 3000 mm | Positioniergenauigkeit der X- und Y-Achse | ≤ ± 0,03 mm |
| Schneidkopf | Raytools / Precitec | Positioniergenauigkeit wiederholen | ≤ ± 0,02 mm |
| Laserleistung | IPG / Raycus Faserlaserquelle | Kontrollsystem | CYPCUT, Fernsteuerung, WIFI-Verbindung |
| Servomotor | YASKAWA | Schneidfähigkeit | CS 16 mm, SS 8 mm, AL 6 mm, CU 4 mm (2000 W) |
