Vierkantrohr-Laser-Schneidemaschine ist in der Lage, alle Arten von Rohren und Rohren aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan usw. in Erdöl-Exploration, Lampen, Metall-, Werkzeug-Verarbeitung und anderen Branchen verwendet zu schneiden.
I. Produktionsmöglichkeiten
Acme LT-6020 Vierkantrohr-Laserschneidmaschine gibt uns die Flexibilität, Arbeiten aller Größen zu bewältigen. Ganz gleich, ob Sie einen langen Produktionslauf, einen kurzen Lauf für einen Auftrag oder eine Just-in-Time-Produktion benötigen, die Acme Edelstahl-Rohr- und Rohrschneidmaschine kann Ihnen helfen. Unser Laserschneider nimmt Schläuche in einer Vielzahl von Größen auf. Mit dieser Technologie können Rund-, Quadrat- und Rechteckrohre, Winkel- und Kanalstahl sowie Sonderformen bearbeitet werden.
II. Gründe, Faserlaser zu wählen
1. Keine beweglichen Teile oder Spiegel in der Lichterzeugungsquelle, im Gegensatz zu einem konventionellen CO2-Resonator oder Scheibenlaser. Dies hat einen deutlichen Vorteil in Bezug auf die Reduzierung von Wartungsanforderungen und Betriebskosten.
2. Viel höhere elektrische Effizienz, was zu erheblich niedrigeren Betriebskosten führt. Eine 3-kW-Fasermaschine verbraucht ein Drittel der Leistung einer 4-kW-CO2-Maschine mit durchschnittlicher Gesamtleistung.
3. Höhere Geschwindigkeiten beim Schneiden von dünnem Material. Verglichen mit der gleichen 4-kW-CO2-Maschine ist der Faserlaser beim geradlinigen Schneiden von 1 mm mildem, verzinktem oder rostfreiem Stahl dreimal schneller und beim Schneiden von 2 mm doppelt so schnell.
4. Eine Fähigkeit, reflektierende Materialien zu schneiden, ohne Angst vor Rückreflexionen zu haben, die die Maschine beschädigen. Dadurch können Kupfer, Messing und Aluminium problemlos geschnitten werden.
5. 50% längere Wartungsintervalle und 50% niedrigere Servicekosten.
III. PARAMETER
Nein. | Artikel | Parameter |
1. | Maximale Reisegeschwindigkeit | 70 m / min |
2. | Laserwellenlänge | 1070-1080 nm |
3. | Minimale Schnittbreite | 0,2 mm |
4. | Nennleistung | 10-100% (100W-1000W) |
5. | X- und Y-Achse Positioniergenauigkeit | ≤ ± 0,03 |
6. | Wiederhole die Positioniergenauigkeit | ≤ ± 0,02㎜ |
7. | Verfügbare Schnittform | Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr Ovalrohr, fächerförmiges Rohr und so weiter
|
8. | Beschleunigung | 1G |
9. | Ölsysteme | Automatisches Ölen |
10. | Schwanz (Abfall) Länge | 200-250 mm |
11. | Effektive Schnittlänge | 6000mm / 8000mm / 10000mm (kundengerecht dorder annehmbar) |
12. | Größe | 11 * 3,9 * 2,5 m (Länge * Breite * Höhe) |
13. | Leistung | 35KW |
14. | GW | 10 Tonnen |
15. | Energieversorgung | 380v50Hz ± 10% |
16. | Rote Positionierung | Ja |
17. | Hilfsgase | Sauerstoff, Stickstoff, Luft |
18. | Unterstützte Dateiformate | IGS (verfügbar PRO / E. UG, Solid arbeitet Foto) |
19. | Durchmesser | 20mm-200mm (kundenspezifische Bestellung akzeptabel) |
20. | Laser-Tracking-System | Automatische Nachverfolgung |
IV. PROBEN
V. unsere Vorteile
1. Automatische Zentrierspanner von LGmazak und HAAS.Accuray und Qualität sind garantiert. Andere Anbieter kaufen vorgefertigte elektrische Spannfutter, die in der Praxis leicht zu brechen sind.
2. Manuelles oder automatisches Laden von der Rückseite des Maschinenpatententwurfs. 15-20s rückseitige Ladezeit dann 60s Ladezeit von der Seite
3. Deutschland original PA8000 Steuersystem. Andere Anbieter verwenden Cypcut oder Higerman. Wir haben professionelle Nesting-Software für Winkel- und Kanalstahlschneiden.
4. Die NW unserer Maschinenbett ist 5 t, aus 16-25mm ganzen Stahlblech mit Wärme und Release-Behandlung. Andere verwenden geschweißte Stahlrohr Maschinenbett.
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