Schnittvorteile der Faserlaser-Schneidemaschine:
Hohe Schnittgenauigkeit: Die Positioniergenauigkeit der Laserschneidmaschine beträgt 0,05 mm und die wiederholte Positioniergenauigkeit 0,03 mm.
2. Die Laserschneidmaschine hat einen schmalen Spalt: Der Laserstrahl wird auf einen sehr kleinen Fleck fokussiert, um im Brennpunkt eine hohe Leistungsdichte zu erreichen. Das Material wird schnell bis zum Verdampfungsgrad erhitzt und verdampft unter Bildung eines Lochs. Durch die relative lineare Bewegung des Lichtstrahls und des Materials bildet das Loch kontinuierlich einen Spalt mit einer sehr schmalen Breite. Die Breite des Schlitzes beträgt im Allgemeinen 0,10–0,20 mm.
3. Die Schnittfläche der Laserschneidmaschine ist glatt: Die Schnittfläche hat keine Grate und die Oberflächenrauheit des Schnitts wird im Allgemeinen innerhalb von Ra6,5 kontrolliert.
4. Die Schnittqualität der Laserschneidmaschine ist gut: berührungsloses Schneiden, die Schneidkante wird wenig durch Hitze beeinflusst, und es gibt im Grunde keine thermische Verformung des Werkstücks, wodurch das Zusammenbrechen des Materials beim Stanzen des Materials vollständig vermieden wird , und die Schnittnaht erfordert im Allgemeinen keine Nachbearbeitung.
5. Unbeeinflusst von der Form des Werkstücks: Die Laserbearbeitung hat eine gute Flexibilität, kann beliebige Grafiken verarbeiten und Rohre und andere Profile schneiden.
6. Einsparung von Forminvestitionen: Die Laserbearbeitung erfordert keine Formen, keinen Formverbrauch, keine Formreparaturen und spart Zeit für den Formwechsel, wodurch Verarbeitungskosten eingespart und Produktionskosten gesenkt werden. Es eignet sich besonders für die Verarbeitung großer Produkte.
7. Verbessern Sie die Geschwindigkeit der Musterlieferung: Nachdem die Produktzeichnung erstellt wurde, kann die Laserbearbeitung sofort durchgeführt werden, und das physische Objekt des neuen Produkts kann in kürzester Zeit erhalten werden.
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