
ACME LT 6025EK Rohrfasenschneidemaschine
Schweißen ist eines der Schlüsselverfahren der Metallverarbeitungsindustrie, und eine Schrägschnittnaht würde die Schweißqualität der Metallteile erheblich verbessern. Eine herkömmliche Laserschneidmaschine, die Winkel von ±45 Grad schneiden kann, wäre jedoch für die Benutzer sehr teuer. Ganz zu schweigen von der Wartung und Reparatur der 5--Achsen-Fasenschneidköpfe.

Jetzt hat Acme eine neue Lösung für die Branche des Fasenschneidens von Metallrohren vorgeschlagen. Ein neues 4--Achsen-Laserschneidsystem, das mehr als 90 % der Fasenschnittarbeiten schneiden kann und dabei die Benutzerfreundlichkeit eines normalen Laserschneidkopfs beibehält. Durch Hinzufügen eines zusätzlichen Portals über dem Laserkopf und Aufrüsten des Steuerungssystems. Jetzt hat ACME realisiert, eine große Fasenschneidemaschine für Rohre zu einem viel günstigeren Preis herzustellen und die meisten Fasenschneidanforderungen zu erfüllen.

Eine solche Modifikation kann an den meisten ACME-Rohrschneidemaschinen angebracht werden, um jedoch die beste Leistung zu erzielen, wäre sie bei größeren Metallrohrschneidemaschinen, z. B. LT-6025EK, nützlicher. Als meistverkaufter Typ hat diese Maschine viele entscheidende Vorteile. Hier sind einige der wichtigsten Merkmale dieses Typs.
1, das 250*250 Vierkantspannfutter

Im Gegensatz zu den meisten 220-Rund-Ganz-Spannfuttern auf dem Markt hat Acme 250 Vierkant-Spannfutter entwickelt, um seine Haltekapazität zu verbessern. Wie oben gezeigt, passt es in die meisten Metallrohre/-profile auf dem Markt. Zusammen mit den neuen Fasenschneidfunktionen kann eine solche Maschine die meisten Schneidanforderungen in der Metallverarbeitungsindustrie erfüllen. Dieses Spannfutter wird von ACME entwickelt, da es als Kernkomponente einer Laser-Rohrschneidemaschine der Rohrschneidemaschine viele entscheidende Vorteile verleiht. Einschließlich der höchsten Staubdichtigkeitsstufe; intelligent einstellbare Spannkraft; doppelte Haltekraft durch die acht Zylinder.
2, das sich hin- und herbewegende Stützsystem

Das schwimmende Stützsystem ist ein weiteres Schlüsselelement einer Rohrfasenschneidmaschine. Es folgt dem Rohr nach oben und unten, um dem Rohr/den Profilen eine kontinuierliche Stützkraft zu verleihen. Beim Schneiden von quadratischen/rechteckigen Rohren und Profilen kann ein herkömmliches Nylonrad die Mitte des Rohrs/Profils nicht stabil in der Mitte halten. Durch die Einführung dieses schwimmenden Stützsystems kann die Maschine die Schnittgenauigkeit weiter verbessern. Und wenn es um schwere Rohre/Profile geht, verleihen diese schwimmenden Stützen den Rohren/Profilen zusätzliche Stützkraft und verteilen das Gewicht gleichmäßig, um zu verhindern, dass sich die Rohre/Profile durch ihr Eigengewicht verbiegen. Diese schwimmende Halterung hat das Potenzial, weiter an einem automatischen Ladesystem befestigt zu werden und die Produktivität weiter zu steigern.
3, Kundenspezifisches Kontrollsystem

Damit der Doppel-Y-Achsen-Schneidkopf mit der neuen Rohrfasenschneidmaschine funktioniert, wurde ein neues Steuersystem speziell von Shanghai Friendess Electronic Technology CO.ltd (Entwickler des FScut-Systems) entwickelt. Zusätzlich zum FScut 5000 BUS-System führt es viele zusätzliche Funktionen ein, wie z. B. einen Echtzeit-Maschinenmonitor, der es dem Bediener ermöglicht, den gesamten Arbeitsstatus der Maschine zu überwachen. Und es kann auch aus der Ferne überwacht werden.

Dieses Steuerungssystem wurde gemeinsam von ACME und Friendess entwickelt, basierend auf der reichen Erfahrung in der Vergangenheit beim Schneiden großer Rohre/Profile, und dient ausschließlich ACME. Für diejenigen, die das Fasenschneiden zum ersten Mal getroffen haben, hat dieses System die Komplexität der Bedienung erheblich verringert. Jetzt gibt es chinesische und englische Versionen.
4, grundlegende Parameter
Nachfolgend sind einige grundlegende Parameter für diese LT-6025EK-Rohrfasenschneidemaschine aufgeführt, unabhängig von den oben genannten Hauptvorteilen ist sie immer noch eine außergewöhnliche Maschine in der Rohr-/Profilschneideindustrie.
Typ | LT-6025EK Professionelle Schneidemaschine für Metallrohre |
FUTTER | 2 automatische pneumatische Spannfutter (exklusives patentiertes Spannfutter - Gesamthub, selbstzentrierend, stärkere Spannkraft, stabiler, intelligenter, höherPräzision,keine Beschädigung der Röhren) |
MASCHINENBETT | Dickwandige Rohregeschweißtes Maschinenbett, Doppelsäulenportal (Stellen Sie sicher, dass langfristig eine hohe Präzision und ein hervorragendes Schneiden gewährleistet sind.) |
ROHRSTÜTZVORRICHTUNG | ServofolgeUnterstützer & Heber (Patentierte Technologie - stabilere und wirklich effektive Rohrunterstützung während des Schneidens, sorgen für kontinuierliches Hochpräzisionsschneiden) |
WERKSTÜCKSAMMLUNG | Automatische Frontempfangsplattform |
LADEN UND ENTLADEN | Automatisches Be- und Entladen (Chinas patentiertes fortschrittlichstes Design und Hersteller) |
RAUCHABZUGSSYSTEM | Rauch & StaubAuszieher |
CLOUD-SYSTEM | Intelligentere Datenbankerfassung in Echtzeit (optional) |
| KONTROLLSYSTEM | Fscut 5000B ACME (Fortschrittlichste professionelle Intelligenzent-Bus-System, ausgelegt für ACME, Mehr agenauere Steuerung, schnellere Reaktion, leistungsfähigere Funktion und stabilere Leistung) |
| SCHNEIDSOFTWARE | Fscut TubeProGIPFEL(Erweiterte professionelle Version für ACME, leistungsfähigere Funktion, komfortablere Bedienung) |
| NESTING-SOFTWARE | TubesT (Professionelle High-End-Version, Höhere Effizienz und mehr Funktionen) |
| LASERQUELLE | Maxphotonics/IPG/Raycus |
| LASERKOPF | Raytools/Ospri/Precitec Autofokus |
| WASSERKÜHLER | Hanli/Tongfei/S&A |
| SERVOMOTOR UND TREIBER | Panasonic/ InnovationSpeziell für dieBUSSystem (Ether CAT) |
REDUZIERER | Shimpo/ Motoravio |
FÜHRUNGSSCHIENE | HIWIN |
ZAHNSTANGE UND AUSRÜSTUNG | YYC |
ELEKTRONISCHE TEILE | SCHNEIDER/CHINT |
PNEUMATISCHE TEILE | SMC |
POSITIONIERGENAUIGKEIT | ±0.03 / 1000 mm |
POSITIONIERGENAUIGKEIT WIEDERHOLEN | ±0.03 / 1000 mm |
max. ROHRLÄNGE (mm) | 6500 |
BESCHLEUNIGUNG | 1.2G |
STROMSPANNUNG | 380 V / 50 Hz ± 10 Prozent |
HILFSGAS | Druckluft, Sauerstoff, Stickstoff |
5, Industrielle Anwendung

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