30000W Rohrlaserschneidemaschine

30000W Rohrlaserschneidemaschine

30000W Rohrlaserschneidemaschine
30KW Rohrlaserschneidemaschine
30000W Metalllaserschneidemaschine
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Beschreibung
Technische Parameter

30000W Rohrlaserschneidemaschine

 

Produktbeschreibung

 

 

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Produktvorteil

 

 

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Maschinenrahmen produzieren

 

Die in unseren Produkten verwendeten Maschinenbetten werden alle unabhängig voneinander entwickelt und als Ganzes bearbeitet. An den Enden der beiden Maschinenbettabschnitte befinden sich vier Keilnutverbindungen, etwa 30 mm breit, 10 mm tief und 120 mm lang. Die Plattenstärke am Maschinenbettanschluss beträgt 2,5 mm, die maximale Plattenstärke beträgt 3,5 mm und die maximale Rohrstärke beträgt 5 mm. Fotos werden dem Kunden zur Bestätigung oder -Besichtigung vor Ort zur Verfügung gestellt, nachdem alle Werkstücke geschweißt und wärmebehandelt wurden. Das zum Schweißen des Maschinenbetts verwendete Vierkantrohr hat die Maße 200×200×5 mm. Beim Schweißen der Führungsschienen- und Zahnstangenoberflächen wird intermittierendes Schweißen verwendet (ein vollständiges Schweißen würde zu übermäßiger Spannung und Verformung führen). Die fertige Dicke der Führungsschienen- und Zahnstangenoberflächen beträgt 35 mm.

stetig

Schwerlastbetrieb

hohe Qualität

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Acme-Laser-Patentspannfutter

 

Das von ACME unabhängig entwickelte Hochleistungs-Vollhubfutter ist das einzige seiner Art in der Branche. Sein vollständig geschlossenes Design bietet eine hohe Staubdichtigkeit. Es nutzt ein integriertes Strukturdesign für das Spannfutter, die Basis, den hochpräzisen Servomotor und das Untersetzungsgetriebe, wodurch eine synchrone Drehung mehrerer Spannfutter durch eine Präzisionszahnradübertragung erreicht wird. Dies ermöglicht wirklich ein Zero-{6}Tail-Schneiden und gewährleistet so eine bessere Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit.

Jedes Spannfutter wird von einem Servomotor angetrieben und ermöglicht so eine synchrone Rotation.

Durch den Einsatz eines fortschrittlichen pneumatischen Spannfutters bietet es höhere Präzision, bessere Stabilität und schnellere Spannreaktion. Das schnelle-leichte Strukturdesign, ausgestattet mit einem hoch-präzisen Servomotor und einem hoch-präzisen Zahnradgetriebe, sorgt für eine synchrone Drehung mehrerer Spannfutter, was die Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit weiter gewährleistet und das Schneid- und Bearbeitungserlebnis erheblich verbessert.

Patentdesign

hohe präzision

weniger Verbrauch

 

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Hochpräzise YYC-Zahnstangen

 

• Hochwertige Materialien: YYC-Gestelle bestehen aus hochwertigem Stahl und bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

• Präzisionsbearbeitung: YYC-Zahnstangen werden einer Präzisionsbearbeitung unterzogen, um Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu gewährleisten, was die Übertragungseffizienz verbessert.

• Hohe Festigkeit: YYC-Gestelle verfügen über eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, sodass sie schweren Belastungen standhalten können.

• Geringe Geräuschentwicklung: YYC-Racks erzeugen während des Betriebs nur geringe Geräusche.

Präzisionsbearbeitung

Hohe Festigkeit

Geräuscharm

Produktverwendung und Muster

 

 

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